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HZ-01型帶多向固定支架芯,F澆空心板施工工藝流程

來源:和筑建科 發布日期: 2020/1/6 17:34:07
現澆空心板施工工藝流程
施工工藝及主要技術措施
1.施工工藝流程
安裝梁板模板→模板上放線,確定HZ-01型多向自穩定型芯模(組)及水電管盒的位置→安裝梁筋及板底筋,墊塊→HZ-01管(組)排放、定位,兩端抗浮錨定→預埋水電管、安裝面筋及放置馬凳筋→鋼筋及HZ-01多向自穩定芯模驗收→澆筑砼,隨澆隨修補調整HZ-01管、鋼筋→混凝土養護、達到強度要求后拆模
2.主要施工措施
2.1安裝梁板模板
HZ-01型現澆空心樓蓋的模板施工執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002.
模板、支撐、龍骨的設計發布根據樓板的總厚度,梁的寬度與平面位置做恒載截取后進行豎向和側向穩定計算。龍骨支撐的布置宜考慮兼薄壁管抗浮錨定的要求,模板應雙向起拱0.2%
由于空心管間距小面筋較密,為保證混凝土的密實性,所采用的混凝土流淌性較大,幫要求拼縫嚴密,縫隙大于2㎜者,應粘貼膠帶封堵。
2.2放樣確定HZ-01管及水電管盒的位置,畫布管圖
根據梁的凈距,按設計文件上標注的薄壁管的直徑及管與管間距50㎜的要求,排布HZ-01管(組),同時考慮水電預埋管位置,繪制布管圖,并在模板上做出標識。預埋水、電管及電線盒,直徑小于等于20㎜的線管可布置在板上、下邊翼緣,大于20mm管布置在板肋或梁中

鋪設模板及底筋

空心內模平臺綁扎成組圖示
 
2.3 HZ-01管排放、定位、抗浮錨定

空心內模成組圖示

空心內模管組到位固定圖示(一)

芯模管組到位固定圖示(二)

芯模組固定及抗浮綁扎(一)
空心內模的擺放原則:應與水電專業配合,按設計文件要求擺放空心內模。施工時常遇到水電管較集中,可用非標準管替換或者取消部分芯模等避讓措施?招膬饶R瞬捎媒壴山M的方法,按設計的間距綁扎成空心內模成組,然后成組搬運到位固定。
空心內查勘的定位抗浮措施:先用16號鐵絲把板底筋固定在板底模上對應模板鉆眼位置,(0.5m×0.5m梅花形布置),再采用2根20號扎絲把空心內模組固定在板底筋上(每根管兩端各一)。
空心管位置的固定:采取在板底筋間放置砂漿墊塊控制間隙大小。確保管肋厚度滿足設計要求。
 

芯模組固定及抗浮綁扎(二)
鋼筋錨固:施工中直接將其板底抗浮筋固定于板底鋼筋上,然后將板底鋼筋固定于底模上。其原理是充分利用模板自身的剛度及抗彎性能。而隨模板的周轉其剛度及抗彎性能會有所降低,結合工程實際,因對錨固點采取加墊小塊方木模,以增強其剛度。實踐表明:經加墊方模后板底混凝土面平整度均能較好滿足設計要求。
可采用先將板底鋼筋錨固于底模上,再將空心內模錨于板底筋的分步二次錨定法,本工程通過二次錨定法的采用,降低了施工難度,加快了施工速度,3d即可完成一層的全部施工內容。
薄壁管的豎向固定:由于板底鋼筋直徑較大,經以上錨固后足夠承受薄壁管的上浮力,故直接將薄壁管直接錨固于板底鋼筋上,從而大大提高了施工速度。
注意事項:因抗浮錨定需對板底模板進行鉆孔,當錨定完成后,若孔徑較大者應進行打膠密封處理,避免混凝土施工中漏漿。

放置鋼筋馬凳
 
3.混凝土澆筑
為了保證澆搗密實,混凝土坍落度不宜取小于180㎜,并配以粒徑不宜大于空心板肋寬的1/2和板底厚度的1/2,且不得大于31.5㎜的粗骨料。
澆注混凝土時,在樓板上安裝、鋪設架空馬道?招膬饶0惭b完成后應在管面隨鋪墊木作保護,不允許直接踏空心內模,嚴禁使用φ50mm的振搗棒或將振搗棒直接抵在空心內模上振搗。禁止將施工機具直接壓放在空心內模上,施工人員不得直接踩踏板筋或管。
 

施工人員鋪設跳板操作圖示
 

施工人員不得直接踩踏
混凝土澆筑時,布料與振搗應同步進行,混凝土澆筑振搗必須分兩層進行,首先將混凝土熟料下料至內模肋部三分之二高,用插入式振動棒振搗完第一層后才能澆筑第二層,砼的澆筑宜沿管的縱軸方向單向進行,不宜沿垂直管縱軸方向做多點圍合式澆筑,應沿管方向逐根振搗,每肋均要振搗密實。振動棒采用直徑φ30小棒,要確?招膬饶5妆怀涮铒枬M,然后用平板振動器振搗,防止漏振。
在澆筑砼時,商品砼不應將砼輸送管口對準HZ-01管而直接將砼倒在管上,應在砼落點處放一塊緩沖板。
澆筑砼時,應安排適量的木工和鋼筋工,隨澆筑作業及時修補調整空心內模和鋼筋。
根據樓層柱筋上側設的標高標志,隨砼澆筑拉線同步檢查板面標高,以保證其在后續混凝土澆筑中符合設計要求。

芯模面筋安裝圖

澆筑混凝土圖

應分層澆筑

安裝90度彎頭

第一層澆筑高度在內模半徑1/2處;炷琳駬v采用d=30以內的插入式振動棒振搗,應在肋間振搗,振搗強度既要保證混凝土的密實,也要保證內模穩定可靠,家按順筒方向澆筑。嚴格按照規范和規程操作檢查內?垢↑c是否足夠,內模的抗浮是否牢固可靠、泵送混凝土管道出口必須安裝90度彎頭。

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